Indonesian
Hubungi kami

Kontak Person : Harden_hu

Nomor telepon : +8618062439876

Ada apa : +8618062439876

Free call

Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV

August 20, 2024

berita perusahaan terbaru tentang Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV

Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV (I)

Resin yang dapat diobati dengan sinar juga disebut resin yang dapat diobati dengan sinar, resin UV, oligomer, yang disebut sebagai resin UV.yang menentukan sifat utama lapisan.

Resin fotokeras yang umum digunakan di Cina sekarang termasuk epoksi akrilat, akrilat poliuretan, akrilat poliester, akrilat polieter, akrilat amino, akrilat dan akrilat lainnya.

  Fitur Klasifikasi (menurut struktur utama resin epoksi) Skenario Aplikasi  
Resin epoksi akrilat yang mengeras cahaya

Saat ini yang paling banyak digunakan dan jumlah terbesar dari oligomer photocurable.

Proses sintesis sederhana dan bahan baku murah;

Kecepatan pengerasan yang cepat,

Bisfenol resin epoksi akrilat (paling umum)

Novolac epoksi resin akrilik

Berbagai resin epoksi akrilik yang dimodifikasi

Lapisan tinta

Lapisan kayu

Lapisan plastik

Lapisan logam

perekat

Selama proses produksi, rasio resin epoksi terhadap asam akrilik harus dikontrol.

Sedikit kelebihan epoksi dapat mencegah residu asam akrilik dari mempengaruhi substrat dan film yang dikeraskan secara merugikan;

Namun, kelompok epoksi yang tersisa dalam reaksi akan mempengaruhi stabilitas penyimpanan resin.

 

Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV (II)

Resin yang dapat diobati dengan sinar juga disebut resin yang dapat diobati dengan sinar, resin UV, oligomer, yang disebut sebagai resin UV.yang menentukan sifat utama lapisan.

Resin fotokeras yang umum digunakan di Cina sekarang termasuk epoksi akrilat, akrilat poliuretan, akrilat poliester, akrilat polieter, akrilat amino, akrilat dan akrilat lainnya.

 

  Fitur Varietas utama Skenario Aplikasi

 

Resin akrilat poliuretan yang mengeras cahaya

Saat ini, ini adalah oligomer dengan merek produk terbanyak dalam resin yang dapat diobati dengan cahaya, dan penggunaannya berada di urutan kedua setelah epoksi akrilat

Sifat-sifat film yang dikeringkan:

1Resistensi dan fleksibilitas keausan yang sangat baik

2Kekebalan kimia yang baik, ketahanan benturan dan sifat listrik

3Adhesi yang baik terhadap plastik dan substrat lainnya

Resin akrilik poliuretan aromatik

Resin akrilik poliuretan alifatik

Lapisan tinta

Lapisan kayu

Lapisan plastik

Lapisan logam

perekat

 

 

 

Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV (III)

Resin yang dapat diobati dengan sinar juga disebut resin yang dapat diobati dengan sinar, resin UV, oligomer, yang disebut sebagai resin UV.yang menentukan sifat utama lapisan.

Resin fotokeras yang umum digunakan di Cina sekarang termasuk epoksi akrilat, akrilat poliuretan, akrilat poliester, akrilat polieter, akrilat amino, akrilat dan akrilat lainnya.

 

 

 

 

 

 

  Fitur   Skenario Aplikasi

 

Resin akrilik poliester yang mengeras cahaya

Harga murah, viskositas rendah,

Resinnya memiliki bau yang sedikit dan kurang mengganggu.

Fleksibilitas yang baik,

Kelembaban yang baik terhadap pigmen

Akrilat poliester yang dimodifikasi dengan amin:

Mengurangi efek penghambatan oksigen, meningkatkan kecepatan penyembuhan dan meningkatkan ketahanan adhesi, kilau dan abrasi

Digunakan dalam cat dan tinta dengan resin akrilik epoksi dan resin akrilik poliuretan

 

 

 

 

 

Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV (IV)

Resin yang dapat diobati dengan sinar juga disebut resin yang dapat diobati dengan sinar, resin UV, oligomer, yang disebut sebagai resin UV.yang menentukan sifat utama lapisan.

Resin fotokeras yang umum digunakan di Cina sekarang termasuk epoksi akrilat, akrilat poliuretan, akrilat poliester, akrilat polieter, akrilat amino, akrilat dan akrilat lainnya.

 

 

 

 

 

 

 

 

  Fitur Skenario Aplikasi

 

Resin amino akrilik yang mengeras cahaya

Setelah mengeras, film memiliki:

Kekerasan tinggi, ketahanan panas yang baik dan ketahanan cuaca

Digunakan dalam kombinasi dengan resin akrilik epoksi dan resin akrilik poliuretan untuk pelapis dan tinta pengeras cahaya

 

Polyether akrilat yang mengeras cahaya

 

Fleksibilitas dan ketahanan kekuning-kuningan yang baik, viskositas rendah dan sifat pengenceran yang baik.

Tapi kekuatan mekanik yang buruk, kekerasan dan ketahanan kimia

 

Ini tidak digunakan sebagai resin utama dalam formulasi, tetapi biasanya digunakan sebagai pelarut reaktif.

 

Resin akrilik murni yang mengeras cahaya

 

 

Keuntungan: fleksibilitas yang baik

Ketahanan kekuning-kuningan yang baik

Ketahanan pelarut yang baik

Adhesi yang baik pada berbagai substrat

Kelemahan: Kekuatan mekanik dan kekerasan yang rendah

Ketahanan asam dan alkali yang buruk (mengandung ikatan ester dalam molekul)

Ini tidak digunakan sebagai resin utama, tetapi sebagai tambahan untuk meningkatkan ketahanan kekuningan, meningkatkan adhesi ke substrat dan adhesi antara lapisan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rangkaian pengerasan UV/LED dengan energi rendah dan kecepatan pengerasan tinggi

Rangkaian pengerasan UV/LED dengan energi rendah dan kecepatan pengerasan tinggi

Saat ini, aplikasi sistem pengerasan UV/LED masih memiliki kesulitan kecepatan pengerasan yang tidak cukup.

Peralatan pengerasan LED adalah output panjang gelombang tunggal, saat ini tidak ada inisiator yang efisien untuk panjang gelombang tunggal (365nm, 385nm, 395nm, 405nm),efek inisiator produksi massal dan pasar tidak tinggi pada panjang gelombang tunggal, yang mengakibatkan kecepatan pengerasan yang lambat.

Peralatan pengerasan LED adalah sumber cahaya dingin.yang lebih efisien daripada lampu merkuri tradisional dan lebih ramah terhadap bahan sensitif panas. Panas dapat lebih mempromosikan terjadinya pengerasan dan cross-linking, sementara peralatan LED tidak menghasilkan panas. Dibandingkan dengan lampu merkuri, kecepatan pengerasan relatif rendah.

Peralatan pengerasan LED tidak memiliki penggunaan perangkat bertenaga tinggi, daya rendah dan intensitas rendah, yang akan menyebabkan kecepatan pengerasan yang tidak cukup.

Melalui pengujian laboratorium aplikasi, peringkat kecepatan pengerasan UV/LED energi rendah adalah sebagai berikut:

  1. Akrilat epoksi modifikasi difungsinya memiliki karakteristik viskositas rendah dan kecepatan pengerasan yang cepat.
  2. Akrilat poliuretan difungsi, dengan kecepatan pengerasan cepat, viskositas rendah, kekerasan tinggi, ketahanan terhadap keausan dan ketahanan goresan
  3. Akrilat poliuretan difungsi, dengan kecepatan pengerasan cepat dan ketahanan yang baik
  4. Tetrafunctional polyurethane acrylate, dengan kecepatan pengerasan yang cepat dan ketahanan
  5. Akrilat poliuretan tiga fungsi, dengan kecepatan pengerasan yang cepat, fleksibilitas yang sangat baik dan elastisitas yang baik
  6. Akrilat poliuretan tidak fungsional, dengan kecepatan pengerasan yang cepat, adhesi yang baik, ketahanan pelarut yang baik, dll.
  7. Akrilat poliuretan difungsi, dengan kecepatan pengerasan yang cepat, fleksibilitas yang baik, ketahanan benturan, dll.
  8. Akrilat poliuretan tiga fungsi, dengan kecepatan pengerasan cepat, kekerasan tinggi, ketahanan yang baik, dll.
  9. Polyurethane acrylate disfungsi, dengan perekat dan ketahanan yang baik
  10. Akrilat poliuretan difungsi, dengan viskositas rendah, pengerasan cepat, kekerasan tinggi, ketahanan terhadap keausan dan ketahanan goresan
  11. Akrilat epoksi yang dimodifikasi difungsinya, dengan kecepatan pengerasan yang tinggi, kekerasan yang tinggi, ketahanan kimia yang sangat baik, dll.

 

 

Skenario aplikasi pengerasan ganda:

Keuntungan yang jelas dari sistem dual-cure adalah bahwa pengerasan termal dapat membantu pengerasan bagian nonplanar, sementara pengerasan UV memiliki kepadatan silang yang lebih tinggi untuk meningkatkan kepenuhan dan kilau,serta memberikan ketahanan kimia yang sangat baikPada saat yang sama, waktu pengerasan pendek, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kontaminasi permukaan bagian selama proses produksi, dan meningkatkan tingkat hasil.

Kombinasi akrilat fungsional hidroksil dengan akrilat yang mengandung isosianat (NCO) memungkinkan formulator untuk mengambil keuntungan dari yang terbaik dari kedua dunia (kinetika pendinginan termal dan energi).Pelaksanaan reaksi tambahan ini dapat menghasilkan lapisan dengan ketahanan cuaca yang lebih baik dan kekerasan yang sama dengan lapisan konvensional, tetapi dengan kepadatan acrylate crosslink yang lebih rendah dan fleksibilitas yang lebih tinggi. Manfaat lain dari menggunakan kimia ini adalah bahwa ia dapat mengatasi keterbatasan cahaya (penyembuhan bayangan) melalui kimia energi penyembuhan,karena pelapis yang tidak terkena sinar UV tidak akan mengeras atau akan mengeras tidak sepenuhnya dengan energi rendahDalam hal ini, crosslinking dapat dilakukan melalui proses penyembuhan dua komponen.

Keuntungan dari pengeras ganda adalah:

  1. Thermal pengerasan memecahkan masalah penyembuhan cahaya yang tidak lengkap di daerah bayangan dari sistem UV murni bagian berbentuk khusus
  2. Thermal curing memperbaiki masalah penyembuhan UV yang tidak lengkap dari pelapis warna padat di bawah kondisi sistem UV murni
  3. Sistem pengerasan termal memperbaiki cacat sistem UV seperti penyusutan besar, adhesi yang buruk dan ketahanan yang tidak cukup.
  4. Sistem UV meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat hasil dari pengeras termal PU dua komponen tradisional
  5. Sistem UV meningkatkan kilau, kekayaannya, kekerasan, ketahanan kimia, dll dari pengeras termal PU dua komponen tradisional

Klasifikasi pengeras ganda:

  • Sistem pengerasan cahaya 2K + pengerasan panas:

Tipe resin: resin UV penyembuh cahaya yang mengandung gugus hidroksil, kandungan hidroksil 1,0%-5,0%

  • Sistem pengerasan cahaya 1K + pengerasan kelembaban:

Jenis resin: resin UV yang mengeras cahaya yang mengandung NCO, kandungan NCO 5,0%-10,0%

Proses pengerasan ganda:

  • Sistem pengerasan cahaya + pengerasan panas dua komponen:

Komponen A adalah resin hydroxyl light-curing + monomer pelarut reaktif, pigmen, pengisi, dan pelarut organik.

Komponen B mencakup agen pengeras isosianat, photoinitiator, katalis pengeras termal, antioksidan, penyerap UV, pembasmi dan pengurat, pelarut organik, dll.

  • Sistem pengeras cahaya + pengeras kelembaban satu komponen

Berisi resin UV NCO yang mengeras cahaya, monomer pelarut aktif, pigmen, pengisi, inisiator, dll.

Berdasarkan pertimbangan stabilitas penyimpanan, Meilun New Materials saat ini menyediakan hidroksil yang mengandung resin photocurable:

 

 

Resin pengeras sinar UV untuk perekat sensitif tekanan UV/perekat laminasi UV/perekat ikatan UV

Ketika perekat sensitif tekanan berada di bawah tekanan yang tepat dan lambat, ia menghasilkan aliran viskos yang mirip dengan cairan,sehingga perekat sensitif tekanan bersentuhan erat dengan permukaan adherend dan mengalir ke alur di permukaan adherend, meningkatkan area kontak efektif dan dengan demikian menghasilkan kekuatan perekat tertentu.perekat sensitif tekanan menunjukkan sifat yang mirip dengan elastisitas dan memiliki ketahanan peeling yang tinggi. Semakin besar kecepatan pengelupasan, semakin tinggi kekuatan pengelupasan produk perekat yang sensitif terhadap tekanan.Kelembaban perekat sensitif tekanan pada permukaan adherend dapat membuatnya dekat dengan permukaan adherend untuk menghasilkan kekuatan intermolekul dan adhesi antar muka yang cukup.

Sifat resin:

  1. Adhesi yang kuat pada substrat
  2. Keseimbangan antara kohesi dan adhesi
  3. Titik TG kurang dari -35°C
  4. Fleksibilitas yang sangat baik
  5. Viskositas yang sangat baik

Selain itu, persyaratan khusus membutuhkan transmisi cahaya yang tinggi, ketahanan cuaca yang sangat baik, ketahanan air yang kuat, dll.

Metode pengujian lapisan perekat:

Viskositas: 1500-6500 cps pada 25°C

Ketebalan film: 25 mikron - 175 mikron

Metode pengujian: 2400 mj/cm2,Rol 2 kg x2, penggulung berulang, uji kekuatan kulit 180 derajat setelah 30 menit laminasi

 

 

Prinsip klasifikasi dan seleksi resin UV

Oligomer (resin UV) mengacu pada polimer berat molekul rendah yang mengandung satu atau lebih kelompok fotopolimerisasi.

Kelompok fotopolimerisasi: Ikatan ganda tak jenuh>C=C< Kelompok epoksi:berita perusahaan terbaru tentang Klasifikasi dan karakteristik resin pengeras sinar UV  0

1Klasifikasi resin UV

1. Oligomer yang dapat diobati oleh radikal bebas, termasuk resin berikut:

Epoxy Acrylate

Polyester akrilat

Polyurethane acrylate

Amino akrilat

Resin akrilik murni

Polyether akrilat, dll.

2. Oligomer kationik yang mengeras cahaya, termasuk resin berikut:

Epoxy resin

Resin vinil eter

II. Prinsip-prinsip untuk pemilihan oligomer
(1) Viskositas: Pilih viskositas yang tepat sesuai dengan desain formula

(2) Kecepatan photocuring: Secara umum, semakin tinggi fungsionalitas, semakin cepat kecepatan photocuring.dan oligomer amine dimodifikasi juga memiliki kecepatan photocuring cepat.

(3) Sifat fisik dan mekanik: kekerasan, fleksibilitas, ketahanan haus, kekuatan tarik, ketahanan benturan, adhesi, ketahanan kimia (ketahanan asam dan alkali), ketahanan kuning,berkilau, dan pelembapan pigmen.

(4) Oligomer kaca suhu transisi (Tg): resin dengan Tg rendah umumnya memiliki kekerasan rendah dan kilau yang baik; resin dengan Tg rendah memiliki fleksibilitas yang baik dan ketahanan benturan.

(5) Penyusutan pengeringan oligomer: Penyusutan pengeringan rendah bermanfaat untuk meningkatkan perekat film yang dikeringkan ke substrat.peningkatan kepadatan interkoneksi, dan penyusutan pengerasan juga meningkat.

(6) Toksisitas dan iritasi: Oligomer memiliki berat molekul yang besar, sebagian besar viskos, tidak mudah menguap, dan tidak mudah terbakar atau meledak.

Hubungi kami

Masukkan Pesan Anda

hu1150563785@gmail.com
+8618062439876
18062439876
+8618062439876